气电电子柱系列型号说明
AEC — 300 S T2 P1 /X
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
①.产品名称,AEC表示气电转换型电子柱测微仪
②.系列编号
300表示中文屏显系列
500表示为系列有USB数据接口
③.传感器通道数量
S—单通道
D—双通道
④.通讯接口形式
T1—无通讯功能
T2—RS232C串行口
T3—CAN现场总线
T4—RS485/422串行口
⑤.多规格测量性
P1—单规格测量
P2—可设十套程序实现多规格测量
⑥.附加功能选择
无:没有附加功能
/F:峰值测量型
/M:运算型
一、概述
通用系列中文菜单
气电电子柱测微仪(以下简称气电电子柱),采用了嵌入式单片机技术而设计的数字化产品,是模拟气电电子柱的更新换代产品。对模拟信号量进行数据采集并进行数字处理,可直接显示被测尺寸的 对测量值或相对于名义尺寸值的变化量即相对测量值。根据预先设定的工件尺寸公差界限,指示出被测工件合格与否??傻ヌㄊ褂?,也可拼合多台使用,节省操作空间。
本产品采用高亮液晶显示屏, 别适合各种生产线环境的应用,制作了中文菜单操作界面,大大方便了操作和人机交互。同时液晶显示屏可以直接显示检测结果的数值。
本产品可以进行多种规格被测参数的多程序设置,也具有测量数据的存储和查询功能等。(基本型无此功能)
本产品光柱具有红、绿、橙三色,指示出被测尺寸结果以及其公差带尺寸,可直观感受到被测尺寸在其公差带内的偏离情况。
可预先设置量程、名义尺寸值、公差带超差和报警界限值、标准件尺寸值;内尺寸、外尺寸的测量方向也可选择;所有参数设置都具有掉电保存功能。
本产品还具有附加功能可选择:“峰—峰值”测量功能;可结合测量装置采用各种数学模型计算出同轴度、椭圆度、跳动、圆柱度、平面度、垂直度等形位误差结果;输入输出信号功能可以方便组成控制系统;数据通讯功能可使现场多台量仪组成网络,通过用软件形成SPC统计图表以实现现场在线质量管理等等。还可以根据用户的殊要求,修改和补充产品的功能,以满足不同应用场和的不同要求。
二、产品特点
中文屏显电子柱和传统的模拟电子柱以及数显电子柱相比较具有下列显著的点和优越性。
1、高亮液晶屏幕显示。清晰、无显示视角和光线要求。
2、中文菜单操作。直观、方便、快捷。
3、三色光柱指示
光柱可显示为绿色、橙色、红色,分别表示被测尺寸为“合格”、“报警”和“超差”状态,可以很方便地观察到测量尺寸在公差带上的位置。指示方式具有点、段、柱三种形式可选择。
4、数字读数
在光柱指示的同时,液晶显示器直接显示测量的尺寸值,可同时显示相对值和 对值, 高分辨率可达0.1μm,处于内 先地位。
5、可配任意大小的气测头
该仪器可应用于从Ф0.5至Ф2.0的任意大小气测头。台量仪兼容了老式各种倍数的气动量仪。
6、高的稳定性
采用了多种抗干扰和稳定技术,大大提高了稳定性和可靠性。仪器采用了防水、防油的封闭式结构,并预留外部扩展键盘接口,在便于操作的位置设置扩展键盘,既方便了工人操作又?;ち艘瞧鞅咎?。使该仪器可适应环境恶劣的工业现场。
7、可设置十套程序以进行多种规格测量
可以进行多种规格被测参数的多程序设置以及具有测量数据的存储功能等。多可设置十套程序,对应十种检测规格。其设置参数和标准件校正值分别对应程序存储,大大方便了多规格测量。
8、网络数据管理能力
数据通讯功能可使现场多台量仪组成测控网络,通过服务器用SPC管理软件采集并存储测量数据,形成SPC统计图表,实现网络化在线质量管理。
三、主要技术参数及使用条件
1、规格型式及主要基本参数
型号:通用型气电电子柱
示值范围
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分辨率(μm/1只光管)
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初始间隙
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10(μm)
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0.1
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25(μm)
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20(μm)
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0.2
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30(μm)
|
50(μm)
|
0.5
|
50(μm)
|
100(μm)
|
1.0
|
50(μm)
|
2、主要基本性能
值范围(μm)
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±5
|
±10
|
±25
|
±50
|
数显分辨率(μm)
|
0.1
|
0.2
|
0.5
|
1.0
|
示值总误差(μm) ≦
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0.2
|
0.4
|
1.0
|
2.0
|
示值变动性 (μm)≦
|
0.1
|
0.2
|
0.5
|
1.0
|
外形尺寸
|
60mm(宽)X498mm(高)X180mm(深)
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重量
|
约2.8公斤
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注意:±25μm和±50μm两挡仅适用于Ф1.5mm及以上喷嘴体。
3、使用条件
(1)电源:AC185~265V,50HZ/60HZ
(2)功耗:20W
(3)环境温度:0~45℃
(4)湿度:85%以下
(5)气源:0.35-0.75MPa之洁净气源
(6)远离腐蚀性强的物品及强磁场、强电场及强震动等
四、产品各部分功能简介
1、正向超量程指示灯
当传感器的实际值超出正向量程范围时,该灯亮。
2、刻度值指示
量程指示
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量程
|
光柱刻度值
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10
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(±5μm)
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0.1μm/1灯
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20
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(±10μm)
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0.2μm/1灯
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50
|
(±25μm)
|
0.5μm/1灯
|
100
|
(±50μm)
|
1.0μm/1灯
|
3、光柱指示器
有101个三色发光灯组成,用于指示各界限值及测量值。
当测量值在“合格”范围内时,显示为绿色;
当测量值在“报警”范围内时,显示为橙色;
当测量值在“超差”范围内时,显示为红色。
4、负向超量程指示灯
当传感器的实际值超出负向量程时,该灯亮。
5、显示屏
指示设定参数类型及数值,在测量状态时显示测量值。
6、光标左移动键光标右移动键
7、数字增加键及光标上移键
8、数字减小键及光标下移键
9、返回键
10、确认键
11、测头输出快插接头(配Ф6管)
12、倍率旋钮
13、型号名称
14、 电源开关
15、电源输入插座
电源输入,AC85~265V 50HZ/60HZ;
16、电源输出插座(无)
电源输出,AC85~265V 50HZ/60HZ,用于多个电子柱拼合场合。
17、数字信号输入输出接口
RS232C或RS485/422接口
18、外部I/O控制接口(协议定制)
19.、气源进气快插接头(配Ф8管)
五、功能操作说明
打开电子柱本体背后的电源开关,电子柱先进入自检状态,光柱进行三色变换显示,正、负超限灯打开,同时显示屏显示产品标志。自检完成后,就自动进入测量功能。在测量状态下按“返回”键就进入主菜单界面可执行各种功能操作。
仪器初次使用时先要对系统参数进行设置,各参数在以后的使用中也可以随时修改。该仪器操作简单,只有在仪器初次使用或气测头磨损而需要更换时才使用手动调倍率功能,通过倍率和零位旋扭将倍率初步调至比,然后使用标准件校正功能,利用上、下限标准件对倍率和零位进行精密校正。只有完成了参数设置和标准件校正功操作,测量才是正确的。
(一)、操作流程说明
1、初次使用:①参数设置→②倍率调整→③标准件校正→④测量
2、更换测头或测头有磨损时:①倍率调整→②标准件校正→③测量
3、正常使用:①标准件校正→②测量
注:当气测头磨损后,初始间隙变大,只要位置误差允许,从新进行手动调倍率和标准件校正后测量仍然正确。该优点大大提高了气测头的使用寿命。
(二)、参数设置(开机后按返回键回到主菜单)
1.在主菜单屏幕下,按“ ” 使光标移动到屏幕上的“设置”菜单选项,此时按下确定键,将进入“设置”菜单。
2.此时按“ ”或“ ”键,可以选择0-9号程序。按确认键选择程序,其后所设参数和操作都对应该程序,同时进入下菜单。
3.“量程选择”菜单,有±5μm、±10μm、±25μm、±50μm四档可供选择,按“确认”键进入下项菜单。
4.“公差名义值(即名义尺寸)”单位为mm。按“ ”、“ ”键移动光标(闪烁位);按“ ”、“ ”键设置光标所在位的值。数字位在0—9之间变换,按“ ”数字递增,按“ ”数字递减;按“确认”键进入下项设定。
5.“超差上限”单位为μm,设置方法与“公差明义值”相同。符号位,按“ ”设为正号“+” ,按“ ”设为负号“-”;按“确认”键进入下项设定。
6.公差带“报警上限”单位为μm,报警上限等于上偏差减1/8公差值。设置方法与“超差上限”相同。按“确认”键进入下项设定。注意:如果该参数值大于超差上限的数值将要求你继续设置“报警上限”,不会进入下参数设置,直到该项参数设置正确。
7.公差带“报警下限”单位为μm,报警下限等于下偏差加上1/8公差值。设置方法与“超差上限”相同。注意:如果该参数值大于报警上限的数值将要求你继续设置“报警下限”,不会进入下参数设置,直到该项参数设置正确。按“确认”键进入下项设定。
8.“超差下限”单位为μm,设置方法与“超差上限”相同。按“确认”键进入下项设定。注意:如果该参数值大于公差带的报警下限的数值将要求你继续设置超差下限,不会进入下参数设置,直到该项参数设置正确。
9.“上限标准件值”设置单位为mm,设置方法与“公差明义值”相同,按“确认”键进入下项设定。
10.“下限标准件值”单位为mm,设置方法与“公差明义值”相同,按“确认”键进入下项设定。
11. “内、外尺寸模式”选择:按“ ”、“ ”键切换,按“确认”键进入下项设定。
12. 出现“保存当次设置?” 画面,按“确认”键,设置有,并保存设置参数。按“返回”键,此次设置有但不保存,关机后再开机,各参数恢复为原值。同时显示界面回到主菜单如图(3)。
参数设置实例:
①如果被测尺寸为 28.392 mm则:
量程应设定为:±25μm
名义尺寸值为:028.3920mm。
超差上限:+015.0μm 超差下限:-015.0μm;
上报警界限等于上偏差减去1/8公差值(数值等于上偏差减下偏差);下报警界限等于下偏差加上1/8公差值。
报警上限:+011.3μm 报警下限:-011.3μm
②如果被测尺寸为28.0392 mm则:
量程应设定为:±50μm
名义尺寸值为:28.0392mm
超差上限:000.0μm 报警上限:-002.7μm
报警下限:-027.3μm 超差下限:-030.0μm
如果直接按上面数据设置后,公差带在光柱上的显示为单边方式。若要公差带分布于光柱的中段,就需要进行工艺参数转换。方法如下:
28.0392 可转换为 28.0242 mm。则:
量程应设定为:±25μm
名义尺寸值为028.0242mm;
超差上限:+015.0μm 超差下限:-015.0μm
③形位误差参数(如跳动,同轴度等)
如公差为0.05mm ,可以视为:0 ,则:
名义尺寸值为000.0000即0mm;超差下限:+000.0即0μm,超差上限:+050.0μm
注:超差下限虽无意义,但必须置为零。
(三)、标准件校正功能
对于气测项目,般用上、下限标准件来校正倍率,把下限标准件当作零位标准件。注意参数设置中的标准件值定要对应,否则测量结果将是错误的,尺寸较小的标准件为下限标准件。
单位为μm。
具体步骤如下:
1)在主菜单界面下,选择“校正”按“确认”键进入标准件校正功能;
2)显示“校下限标准件”,表示先校下限,将下限标准件置于测量工位,显示值应在下限附近;
3)此时若按“返回”键即退出校正功能,将不做校正。
4)然后等待示值稳定后,按“确认”键显示“OK”即完成了下限校正。再次按下“确认”键,进入上限标准件校正
5)显示“校上限标准件”,表示该校上限了,将下限标准件取出;
6)将上限标准件置于测量工位,显示值应在上限附近;
7)然后等待示值稳定后,按“确认”键即完成了上限校正。校正完成后会自动回到主菜单界面,此后就可以测量了。
注:在校正时若示值离上、下限较远,则需要先进行手动调整倍率。参见(四)、手动校正倍率功能。
(四)、手动调整倍率功能
在正常使用过程中,放大倍数变化非常小,所以不用经常调整。只在以下情况时需要手动调整倍率。
初次使用时
气测头有磨损时
更换不同种测头
仪器长期搁置后又使用时
在此功能下,单位为μm。标准件上、下限在光柱中分别为上、下两个橙色位指示位置,量程显示范围扩大倍便于调试。
各键功能如下:
u“ ”键:解除参考点,将显示测头实际值。
u“ ”键:置参考点,将显示值拉至标准件下限。
u“返回”键:退出手动调整倍率功能。
具体步骤如下:
1)进入手动调整倍率功能;同时量程显示变为原来的2倍。
2)按“ ”键解除参考点;
3)逆时针方向转动倍率旋扭,将倍率调到小。
4)将下限标准件置于测量工位,按“ ”键将显示拉至标准件下限;
5)将上限标准件置于测量工位,若光柱指示在上限附近,则调整完成。若光柱指示不在上限附近,调倍率旋扭,不足时调至:上限值+不足量X2,超出时调至:上限值-超出量X2;(外尺寸模式下:不足时调至:上限值-不足量X2,超出时调至:上限值+超出量X2;)
6)重复进行4步和5步操作,反复调试直到光柱在上限附近,般比上限略大点,但不要超过上限4位光柱。 后上紧锁紧螺丝将倍率旋扭锁定。
7)按“返回”键退出手动调整倍率功能,调整后必须用上、下限标准件进行“标准件校正功能”操作(参看(四))。
8)当气测头有磨损进行微调时或只是观察仪器倍率时不用进行2、3、4步的操作
9)产品出厂时量仪按Ф2.0气测头已调好倍率,如果用户使用Ф2.0气测头就不用调整倍率。
注意:①不管是内尺寸或外尺寸方式:小尺寸的标准件为下限标准件,大尺寸的标准件为上限标准件;倍率调整钉顺时针旋转倍率增大,逆时针旋转倍率减小。②在外尺寸方式下,倍率变化与光柱高低相反,如调上限标准件时:发现倍率偏低时,应顺时针旋转倍率调整钉,但光柱却下降,这时重复进行4步和5步操作,可发现倍率增大了,光柱接近上限位置了。③调好倍率后定要上紧锁紧螺丝将倍率旋扭锁定,否则会引起漂移等不稳定现象。
(五)、测量及数据存储、查询功能
存储功能可存储近的800个测量数据。关机后重起数据不会丢失。若存储数据超过800个,则会将先存储的数据依次覆盖。例如:存储801个数据时, 1个数据将被它覆盖。查询功能则可供操作人员查询近存储的800个测量值,其序号按存储时间先后编排, 后存储的那个数据编号为1,存储时间越早,序号越大。存储数据单位为μm。
数据存储具体操作如下:
1)进入测量界面如图(8)所示,该界面 行显示所测尺寸的相对值,单位为μm;二行显示所测尺寸的 对值,单位为mm;三行左边显示所选测量模式为“内尺寸”或“外尺寸”,右边显示的是所设量程。
2)将工件置于测量位置待示值稳定,按下“确认”键,将在LED屏二行出现加锁标志“ ”,并且保存当前数据。按次“确认”键出现次加锁标志且保存个数据
数据查询具体操作如下:
进入“查询”界面显示有工件序号(1-800)、公差判定(合格或超差)和存储的相对值测量值。
各键功能如下:
u“返回”键:退出查询功能,进入主菜单。
u “ ”键:为下翻查询,工件序号增大。
u“ ”键:为上翻查询,工件序号减小。
六、常见故障及注意事项
1)通电如无任何显示,请检查电源连接是否正常。
2)气源输入前必须接空气过滤装置,输入气压0.4Mpa≤P≤1.0Mpa。
3)读数相对值很大,超差灯常亮,请检验设置是否正确。
4)在调整功能下,找不到上、下限位置指示,可能是名义尺寸或标准件值设置有误。
5)读数异常不稳定,测量值非常大,有可能未进行标准件校正,进行标准件校正后即可正常。
6)电源接地线必须接地,零线和地线不能共用,否则可能会造成仪器工作不正常或造成人身伤害。在拔插电源连接插头和打开外壳之前定要切断电源。