零件加工工業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中，每個(gè)零件都是要按照一定的規(guī)格進(jìn)行加工處理，一旦與規(guī)格有所偏差，還未被檢測(cè)出來(lái)就拿去進(jìn)行組裝生產(chǎn)，就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，輕則產(chǎn)品返廠退回，重則危及生命。
  
  這個(gè)時(shí)候質(zhì)檢員應(yīng)運(yùn)而生，然而人力檢測(cè)終有力所不及時(shí)，難免出現(xiàn)失誤的情況，氣電量?jī)x就極大的避免了此類(lèi)狀況，無(wú)論是多么微小的細(xì)節(jié)，都逃不過(guò)它的“法眼”；氣電量?jī)x靈敏度高、精度高、測(cè)量力小，優(yōu)點(diǎn)諸多，大致有以下幾點(diǎn)。

  氣電量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)淺析

  1. 自動(dòng)校正
  
  自動(dòng)校正放大，消除手工重復(fù)繁瑣的糾錯(cuò)過(guò)程。
  
  2. 儀器根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)顯示測(cè)量結(jié)果
  
  通過(guò)顏色變化的三色光束(綠色， 橙色， 紅色)，直接表明測(cè)量大小的“合格”，“報(bào)警”，“超級(jí)差”狀態(tài)，可以非常方便觀察測(cè)量尺寸的偏差狀態(tài)，判斷工件是否合格。
  
  3. “極值”測(cè)量功能
  
  可與測(cè)量裝置相結(jié)合，采用各種數(shù)學(xué)模型計(jì)算同軸度、橢圓度、徑向跳動(dòng)、圓柱形、平整度、垂直和其他形狀位置誤差。
  
  4. 抗干擾和穩(wěn)定技術(shù)
  
  采用各種抗干擾和穩(wěn)定技術(shù)，提高了測(cè)量的穩(wěn)定性和可靠性。
  5. 系統(tǒng)預(yù)留了程序空間
  
  可以預(yù)設(shè)測(cè)量參數(shù)的尺寸，包括：選型、公稱(chēng)尺寸及上下限值、報(bào)警限值 (由系統(tǒng)直接計(jì)算)、標(biāo)準(zhǔn)件尺寸價(jià)值、內(nèi)外尺寸測(cè)量模式選擇。所有參數(shù)設(shè)置都具有關(guān)機(jī)保存功能。
  
  6. 適用性強(qiáng)適
  
  用于各種規(guī)格從φ0.5到φ2.0氣體探頭，可替代各種放大器的浮標(biāo)式氣動(dòng)測(cè)量?jī)x。
  
  7. 數(shù)據(jù)通信
  
  多臺(tái)量?jī)x組成網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)特殊軟件形成SPC統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量卷管理。
  
  8. 存儲(chǔ)和查詢(xún)
  
  具有測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢(xún)功能。
  
  9. 測(cè)量結(jié)果直觀
  
  當(dāng)光柱指示測(cè)量結(jié)果時(shí)， 液晶顯示器直接顯示實(shí)測(cè)尺寸的實(shí)際測(cè)量值，測(cè)量尺寸相對(duì)于變化的公稱(chēng)尺寸 (實(shí)際尺寸偏差)。
  
  10. 數(shù)據(jù)打印輸出
  
  擁有數(shù)據(jù)打印輸出功能（配置專(zhuān)用打印機(jī)及軟件）。還可以根據(jù)用戶的特殊要求修改、補(bǔ)充產(chǎn)品功能。
  
  11. 氣測(cè)頭壽命長(zhǎng)
  
  氣測(cè)頭磨損后，初始間隙增大，這將會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。只要位置誤差允許，可以通過(guò)調(diào)整倍率補(bǔ)償磨損造成的間隙變化，測(cè)量結(jié)果仍然正確，該特點(diǎn)延長(zhǎng)了氣測(cè)頭的使用壽命。
  
  氣電量?jī)x優(yōu)點(diǎn)多多，遠(yuǎn)不止以上幾點(diǎn)，使用當(dāng)中可以慢慢體會(huì)，比較人力檢測(cè)效率提高太多，我公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種氣動(dòng)、氣電量?jī)x以及各種自動(dòng)化測(cè)量?jī)x器和各種量具檢具，精度高、誤差小，售后服務(wù)響應(yīng)快速，歡迎電話咨詢(xún)。